PA 6, PA 66 şi PA 66/6 TECHNYL®
Technyl® reprezintă standardul pentru compoundurile de PA6.6.
Acesta oferă răspunsul la toate cerinţele importante ale industriei, precum: caracterul ecologic prin reducerea greutăţii şi substituirea metalului; siguranţa prin absorbţia şocurilor la impact sau protecţia la foc; simplificarea prelucrării şi sustenabilitatea prin durabilitate, fiabilitate şi rezistenţă la fluide corozive.
Gama de produse Technyl® cuprinde polimeri de PA 6 şi copolimeri de PA 6, 6.6.
Informaţii generale
Poliamide sunt tehnopolimerii cei mai utilizaţi datorită combinaţiei excepţionale între proprietăţile mecanice şi termorezistenţă, la preţuri relativ scăzute.
| PA66 | PA6 |
|---|---|
| Absorbţie a apei mai scăzută | Rezistenţă la impact mai mare |
| Rigiditate mai mare | Amortizare mai bună |
| Rezistenţă mai mare la temperaturi | Procesabilitate mai bună |
| Rezistenţă mai mare la uzură | Deformare mai redusă |
| Rezistenţă mai ridicată la hidroliză | Aspect al suprafeţei mai bun |
| Preţ mai mic | |
| Posibilitate de ignifugare | |
| Proprietăţi electrice foarte bune | |
| Stabilitate dimensională | |
| Rezistenţă la îmbătrânire termică pe termen lung | |
| Duritate bună chiar şi la temperaturi scăzute | |
| Raport excelentă cost / performanţe | |

Prezentare generală a poliamidelor Technyl®
| Tip de filler sau aditiv | Proprietăţi îmbunătăţite |
|---|---|
| Fibră de sticlă Minerale Bile de sticlă | Rezistenţă mecanică, rigiditate Oboseală, fluaj Contracţie şi deformare HDT, performanţă termică |
| Elastomeri Plastifianţi | Rezistenţă la impact |
| Antioxidanţi anorganici Antioxidanţi organici | Stabilitate termică Lumină – stabilitate UV |
| Agent de nucleere | Cristalinitate Rigiditate Durată ciclu de injecţie |
| Plastifianţi Lubrifianţi | Flexibilitate Procesare Calitatea suprafeţei |
Aplicaţii uzuale ale PA Technyl®
Poliamidele Technyl® sunt utilizate într-o gamă largă de aplicaţii diferite din domeniul auto, electrice şi corpuri de iluminat, bunuri de larg consum şi industriale sau echipamente sportive.
Portofoliu
Rhodia, producătorul PA Technyl®, oferă unul dintre cele mai vaste portofolii de poliamide, care cuprinde:

Prezentare generală a PA66 Technyl® A
- Produse nearmate cu vâscozităţi diferite
- Produse cu fibră de sticlă (până la 50%)
- Produse cu bile de sticlă
- Produse cu fibre minerale
- Produse cu fibră de sticlă şi minerale
- Produse ignifugate cu diverse sisteme de ignifugare
- Produse cu stabilitate termică ridicată
- Produse cu rezistenţă chimică ridicată la glicoli
- Produse cu rezistenţă foarte ridicată la impact
- Produse cu aviz alimentar
- Produse stabilizate UV

Prezentare generală a PA6 Technyl® C

Prezentare generală a PA66/6 Technyl® B
Tipurile ignifugate de PA Technyl® pentru aplicaţiile electrice şi electronice.
Proprietăţile intrinseci de inflamabilitate ale poliamidelor, care ating clasa V2 conform UL94, fac din acestea materialul ideal pentru echipamentele electrice şi electronice. În combinaţie cu aditivi de ignifugare, poliamida atinge cele mai exigente niveluri de rezistenţă la foc şi rezistenţă electrică, clasa V0 conform UL94 şi temperatură de aprindere la fir incandescent de 960° C.
Portofoliul de produse ignifugate PA Technyl® cuprinde tipuri neranforsate, tipuri armate cu fibre minerale şi tipuri armate cu fibre de sticlă având clase de ignifugare V2 şi V0 conform UL94 şi temperaturi de aprindere la fir incandescent cuprinse între 775°C şi 960°C. Rhodia utilizează sisteme de ignifugare fără halogen, pe bază de brom şi roşu de fosfor.
Poliamidele ignifugate Technyl® sunt utilizate în producţia de:
- Mini întrerupătoare
- Dispozitive de curent rezidual
- Cronometre
- Comutatoare
- Prize
- Prize industriale
- Butoane de apăsare
- Componente pentru aparatura electrocasnică
- Conectori electrici
- Relee
- Condensatoare
Poliamidele PA66 HP (Heat Performance) Technyl® cu rezistenţă termică ridicată
Rhodia a dezvoltat o nouă generaţie de poliamide termorezistente - PA66 HP Technyl ®. Produsele ranforsate cu fibră de sticlă sunt în special adecvate pentru aplicaţiile de sub capotă, în care rezistenţa termică ridicată pe termen lung este crucială. Testele pe termen lung au demonstrat că produsele HP Technyl® îşi păstrează un nivel înalt de proprietăţi mecanice, chiar şi după 1000 de ore la temperatura de 200° C.
Poliamidele PA66 Technyl® cu rezistenţă la glicoli
Produsele Technyl® A cu rezistenţă chimică ridicată la glicoli reprezintă soluţia ideală pentru sistemele auto de încălzire şi de răcire. Componentele pentru răcirea motorului sunt supuse unor presiuni considerabile în mod constant, cauzate de un mediu de glicol extrem de agresiv şi de variaţiile frecvente de temperatură şi presiune.
Produsele Technyl® cu rezistenţă la glicoli au demonstrat o menţinere excelentă a proprietăţilor după îmbătrânirea pe termen lung în contact cu lichidele de răcire auto şi sunt adecvate în special pentru fabricarea sistemelor de răcire şi încălzire cu radiatoare, a rezervoarelor de apă de răcire, componentelor de termostat şi conductelor de admisie / evacuare.
Poliamidele PA6 SI (Super Impact) Technyl® cu rezistenţă la impact
Există numeroase aplicaţii în care este necesară o rezistenţă extrem de ridicată la impact ce nu poate fi asigurată de poliamidele standard. Din acest motiv, Rhodia a dezvoltat o nouă generaţie de poliamide modificate la impact - PA6 SI Technyl®.
Technyl® SI oferă un echilibru de neegalat între impact şi rigiditate şi o rezistenţă excelentă la impact chiar şi la temperaturi scăzute. Tipurile neranforsate sunt utilizate pentru fabricarea de produse sportive, mânere de unelte, echipamente de protecție, carcase rezistente la impact. Tipurile armate cu fibră de sticlă sunt adecvate pentru fabricarea de carcase de unelte electrice, componente de aparate, echipamente sportive de înaltă performanţă şi componente de utilaje.
Prelucrarea
Prelucrarea PA66 Technyl®
Produsele Technyl® A pot fi prelucrate prin toate tehnologiile de procesare:
| Technyl® A - PA6.6 | Temperatura materialului topit [°C] | Temperatura matriţei [°C] | Contrapresiune [bar] |
|---|---|---|---|
| Technyl® A neranforsat | 270 - 290 | 60 - 80 | 50 - 100 |
| Technyl® A ranforsat cu fibră de sticlă | 280 - 300 | 80 - 120 | 20 - 50 |
| Technyl® A ranforsat cu minerale | 270 - 300 | 80 - 120 | 50 - 100 |
| Technyl® A ignifugat | 270 - 280 | 60 - 90 | 20 - 50 |
| Technyl® A modificat la impact | 270 - 290 | 60 - 90 | 50 - 100 |
- Injecţie
- Extrudare
- Suflare
- Injecţie asistată cu apă
- Tehnologia MuCell®
Prelucrarea PA6 Technyl®
Produsele Technyl® C pot fi prelucrate prin toate tehnologiile de procesare:
| Technyl® C - PA6 | Temperatura materialului topit [°C] | Temperatura matriţei [°C] | Contrapresiune [bar] |
|---|---|---|---|
| Technyl® C neranforsat | 230 - 250 | 40 - 80 | 50 - 100 |
| Technyl® C ranforsat cu fibră de sticlă | 280 - 260 | 80 - 100 | 20 - 50 |
| Technyl® C ranforsat cu minerale | 230 - 260 | 80 - 100 | 50 - 100 |
| Technyl® C ignifugat | 230 - 240 | 40 - 80 | 20 - 50 |
| Technyl® C modificat la impact | 230 - 250 | 40 - 80 | 50 - 100 |
- Injecţie
- Extrudare
- Suflare
- Tehnologia MuCell®
Fişe tehnice
Se încarcă, vă rugăm aşteptaţi

