Resinex website uses cookies and similar technologies to better understand which products are of your interest so we can personally provide you with more detailed information. By using Resinex website you agree to our use of cookies. Learn more about cookies and how to manage them

TPE – Elastomer Termoplastic

TPE-ul este denumirea generală pentru elastomer termoplastic, numit și cauciuc termoplastic. TPE-ul este un material asemănător cauciucului ce poate fi prelucrat prin metode convenționale ale maselor plastice precum injecție, tehnologie overmoulding sau extrudare. Elastomerii termoplastici (TPE) sunt compounduri obținute din materiale termoplastice dure precum PP, PBT sau PA în combinație cu un material din cauciuc moale, deseori încorporând aditivi cum ar fi uleiuri sau filleri.

În anii ’60 materialele termoplastice de bază erau folosite din ce în ce mai mult. Atunci compoundurile din cauciuc (termorigide) erau deja populare în industria auto, dar erau scumpe, dificil de produs și greu de reciclat.

Cu noile tendințe ale modei (culori mai vii, produse moi etc) a apărut o cerere accentuată pentru un material moale, mai ieftin și ușor de prelucrat. În anii ’70 aceasta a contribuit la dezvoltarea TPE-lui, moment în care el a început să fie produs pe o scară mai largă.

În prezent există o gamă largă de elastomeri termoplastici (TPE):

  • TPE-O - Elastomeri termoplastici olefinici (amestec de segmente dure/moi)
  • TPE-S - Compounduri pe bază de stiren SBS, SEBS sau SEPS
  • TPE-V - Compound vulcanizat PP/EPDM
  • TPE-E - Compound de copoliester
  • TPE-U - Poliuretan termoplastic
  • TPE-A – Poliamidă termoplastică

În activitatea comercială curentă de multe ori omitem “E” și folosim denumirile TPO, TPS, TPV, TPE, TPU și TPA.

Structura TPE-S (elastomer termoplastic pe bază de stiren).

Toate combinațiile dure/moi ale TPE-lui au proprietăți asemănătoare cauciucului, singurele diferențe fiind rezistența termică, chimică, flexibilitate și gradul de revenire în urma aplicării unei greutăți (deformarea remanentă la compresiune).

Dezavantajele TPE-lui față de cauciucul termorigid convențional sunt proprietățile inferioare ale materialului. TPE-le au o rezistență termică și chimică redusă, o mai slabă revenire a formei în urma aplicării unei greutăți (deformarea remanentă la compresiune).

Avantajul principal al elastomerilor termoplastici reprezintă procesarea mai ușoară (și costuri de energie mai mici față de termorigide) prin metodele convenționale ale maselor plastice cum ar fi injecție, extrudare, termoformare, extrudare-suflare, etc. TPE-le pot fi ușor colorate și injectate cu aderență bună peste diferiți polimeri.

TPE-le sunt oferiți de mulți producători cum ar fi Enplast și Ravago (Ensoft, Enflex, Sconablend), Kraiburg, Tecknor Apex, AES, Elasto, Softer cu mărcile, Dryflex, Sarlink, Monprene, Santoprene, Laprene și Forprene. De asemenea există o mulțime de alți mici compounderi la nivel local.

Producătorii de produse petrochimice oferă de asemenea produse TPE specifice: DSM cu Arnitel TPE-E, Celanese cu Riteflex (TPE-E), DuPont cu Hytrel (TPE-E), Arkema cu Pebax (TPA) și Dow cu Engage (TPO).

Aplicații tipice ale elastomerilor termoplastici (TPE):

  • Piesele moi pentru unelte, pixuri, periuțe de dinți, aparate de ras
  • Cheder geamuri auto, covorașe auto, capace air bag-uri, capace instrumente de bord
  • Mantale cabluri
  • Echipament pentru sport
  • Membrane pentru acoperiș
  • Jucării